Từ cơ điện tử, tiếng Anh “Mediationics” được viết tắt của từ ghép giữa Mechanics và Electronics, được người Nhật sử đụng đầu tiên vào năm 1975 [1] trong việc điều khiển động cơ điện bằng máy tính. Thuật ngữ này sau đó trở nên phổ thông ở Nhật và nhanh chóng được nhiều nước trên thế giới sử dụng khi các linh kiện điện tử và tiếp theo là máy tính được sử dụng ngày càng nhiều trong điều khiển thiết bị, đặc biệt trong các hệ thống sản xuất.

Tác nhân chính dẫn đến việc cơ điện tử thành thuật ngữ phổ thông là khi nhu cầu về một bộ môn đào tạo riêng biệt, độc lập bất ngờ được hình thành dựa trên khả năng sử dụng năng lực máy tính và thiết bị điều khiển số không quá đắt, lưu hành tương đối sẩn trong các viện nghiên cứu và các trường đại học. Sự phát triển linh kiện thiết bị điện tử sô’ và khoa học máy tính trong những năm 80 đẩy nhanh đáng kể khả năng áp đụng chúng trong những dự án công nghệ và sản xuất. Trong khoảng thời gian này các viện nghiên cứu và các nhà công nghiệp đã nhận thức ra sự cần thiết đào tạo lại cho các kĩ sư cơ khí về các vấn đề của ngành đa công nghệ này. Đã gần 25 năm trôi qua kể từ khi thuật ngữ cơ điện tử được xem xét như là sự tích hợp của kĩ thuật cơ khí, điện và điện lử, thì hiện nay, thuật ngữ này vẫn là một khái niệm tiến triển không ngừng, nó có cả nghĩa chung lẫn nghĩa riêng để sử dụng.

Rất nhiều người có quan điểm “cơ điện tử” là lĩnh vực đa công nghệ, phát triển trên cơ sở của ngành cơ khí truyền thống, kỹ thuật điện tử và tin học. Sau đây là một số định nghĩa về cơ điện tử của một số cơ quan tổ chức:

• Cơ điện tử là sự kết hợp của kỹ thuật cơ khí, điểu khiển điện tử và kỹ thuật hệ thống trong thiết kế sản phẩm và quá trình (theo Nanyang Politechnic Singapore).
• Cơ điện tử là sự kết hợp đổng vận của kỹ thuật cơ khí, điểu khiển điện tử và tư duy hệ thống thiết kế sản phẩm và các quá trình sản xuất (theo uỷ ban Tư vấn Phát triển và Nghiên cứu Công nghiệp châu Âu viết tắt IRĐAC).

• Cơ điện tử là hệ thống thiết kế và chế tạo sản phẩm mà hệ thống dó có các chức năng cơ khí và chức núng điều khiên thuật toán thích hợp (theo trang “Mechatronics Porum” ở w.w.w.)
• Cơ điện tử được xem xét như là các ứng dụng kỹ thuật đồng thời (concurrent engineering) vào thiết kế về tích hợp các hệ thống cơ-điện tử (theo trường Đại học Atlanta U.S.A).
• Hệ thống cơ điện tử là máy được tích hợp với các hệ thống được lập trình hoặc khả trình với sự nhận thức, hoạt động và truyền thông (theo Royal Institute of Technology- Thụy Điển).
• Cư điện tử là sự kết hợp 3 công nghệ then chốt: cơ khí, điện và điều khiển (theo Louisian State University U.S.A).
• Cơ điện tử là sự kết hợp giữa 4 mảng kiến thức: cơ khí. điện tử, điều khiển và máy tính (theo giáo sư Kevin Craig khoa Cơ khí và Kỹ thuật Hàng không của Đại học Renssenlaser U.S.A).

Đa sô các trường đại học của Anh, Đức, Áo, Úc đcu thống nhất quan điểm cơ điện tử là sự phối hợp của kỹ thuật cơ khí, điện tử và công nghệ thông tin.v..v…. Không có một giới hạn định nghĩa về thuật ngữ cơ điện tử. về bản chất, việc ứng đụng cơ diện tử không phải là một cuộc cách mạng khoa học kỹ thuật. Đó là một sự tiến triển, ứng đụng kỹ thuật mới nhất của khoa học cơ khí chính xác, lí thuyết điều khiển, khoa học máy tính, điện và điện tử trong quá trình thiết kế để tạo nên những sản phẩm có khả năng tương thích cao với nhiêu chức năng. Điều này đã được nhiều nhà thiết kế và kỹ sư nhìn thấy trước và đưa vào sản phẩm của mình do vậy thực chất các sản phẩm cơ điện tử đã tổn tại và phát triển trước khi có những quan điểm rõ ràng về chúng.

Theo dòng lịch sử, đa số các hệ thường sản xuất cũng như các sản phẩm hàng hoá được cơ khí hoá hoàn toàn khi có sự hiện diện của động cơ điện hoặc thuỷ lực trong kết cấu, dó là xuất phát điểm. Sự xuất hiện các linh kiện bán dẫn trong thập kỷ 50 và các máy tính diện tử sô’ trong những năm 70 đã tạo nên những hệ thống nối ghép tương hỗ giữa kỹ thuật cơ khí với diện tử, điều khiển vi tính có tính đa ngành cao tiếp theo. Phần lún các sản phẩm cơ điện tử trong thời kì này liên quan đến kỹ thuật servo, được sử đụng cho những sản phẩm như mở cửa tự động, máy bán hàng tự dộng, camera tự điều chỉnh tiêu cự V..V… Những sản phẩm cơ điện tử thế hệ này đã thổ hiện được kết cấu đơn giản hơn trong cùng chức năng nhờ việc sử dụng phương pháp điều khiển tiên tiến, phù hợp với cơ cấn chấp hành đơn giản.

Trong những năm 80, sự phát triển của công nghệ thông tin làm cúc kỹ sư nảy sinh và bắt dầu áp dựng các bộ vi xử lí vào các hệ thống cơ khí dế cải thiện dặc tính cúa hệ thống. Máy công cụ, thiết bị điểu khiển số và robot trở nên gọn hơn, trong khi các ứng đựng trong lĩnh vực xc 4 bánh như điều khiên động cơ điện tử và các bộ phanh an toàn trở nên phổ biến.

Còn ở tháp kỷ 90, cõng nghệ truyền thông đã bổ sung vào cơ điện tử tính mềm dẻo, hỗn hợp: các sản phẩm có thể nối kết thành mạng lớn. Sự phát triển này tạo nên các chức năng như vận hành từ xa các cánh tay máy, điều khiển hệ thống sản xuất qua mạng, đặt hàng-thiết kế- tạo mẫu (protype)- sản xuất trong một khoảng không gian võ cùng rộng V…V. Cùng thời gian những cảm biến mới nhỏ hơn, thậm chí siêu cực nhỏ và công nghệ mới về kích truyền dộng (actuator) dược tăng cường trong các hệ thống sản phẩm mới. Các hệ thống cơ -điện tử siêu nhỏ (micromechatronics) mở xu hướng phát triển công nghệ siêu nhỏ (nano technology) trong thế kỷ 21.

Sự mở mang dự đoán dược trong thiết kế, phát triển sản xuất, kỹ thuật tự động và sản phẩm tiêu đùng dã kích thích và thúc đẩy các nhà quản lí và các kỹ sư thiết kế, chế tạo, khai thác công nghệ cơ điện tử. Điều này đặt ra thách thức trong dào tạo về công nghệ cơ điện tử để có thể đáp ứng các nhu cầu trong ứng dụng tự động hoá trong các ngành công nghiệp kể cả công nghiệp tiêu đùng.

Về đào tạo, từ 1983 Viện Kỹ thuật Nhật Bản- Singapo đã đưa vào khoá đào tạo kỹ thuật cơ điện tử (mechatronics cnginerring) chương trình 2 năm dể đào tạo lại kỹ sư cơ khí. Khoá giảng đầu tiên mang tên “Mechatronics” cho kỹ sư và học viên cao học (B.Eng/M.Eng) dược thực hiện ở trường Đại học Landcastcr (U.K) trong năm 1984/1985. Kể từ dó các khoá đào tạo về cơ diện tử bắt đầu phát triển mạnh ở tất cả các nước công nghiệp phát triển và dang phát triển. Cả những nước “con rồng mới” thuộc vùng châu Á -Thái Bình Dương cũng đã rất nhanh nhạy dưa ngành dào tạo mới này vào giảng dạy. Những năm đầu thập kỷ 90, 4 trường đại học bách khoa cua Singapo có chương trình 3 năm đào tạo chính quy kỹ sư cơ điện tử. Trường dại học TUT-Nhật Bản là trường dại học duy nhất ở châu A dưa cơ diện tủ vào giảng dạy chính thức như là một khoa riêng của trường. Cùng thời gian đó, hấu hết sinh viên các khoa kỹ thuật ở các trường đại học khác ở Nhật đều dược dạy các nguyên lí cơ bản của cơ diện tứ và hướng nghiên cứu trong lĩnh vực này. ơ trường Đại học Sidney úc cưng đã có các khoá đào tạo và cấp bằng kỹ sư theo chuyên ngành cư điện tử từ những nãm đầu 90, tiếp theo không lâu là các trường đại học Curtin và New South Wcles. ở châu Âu, từ năm 1980 dã có các hoạt dộng có liên quan đến đào tạo cơ điện tử, nhưng khoá học chính thức về cơ điện tử trong trường đại học thì chỉ bắt đẩu từ chương trình một năm cao học tại trường dại học Katholieke (Leuuven -Bỉ) trong 1986 và đến 1989 trường này đã mở ngành dào tạo cơ diện tủ. Nám 1989 Trung tâm Nghiên cứu cơ điện tử thuộc trường Đại học Twente (Hà Lan) được thành lập để phối hợp các chương trình nghiên cứu giảng dạy của nhà trường. Trong năm 1990 một loạt các trường dại học ở CHLB Đức, Đan Mạch, Hà Lan, Ireland (châu Âu) dưa cơ diện tử vào giảng dạy. Từ 1992 – 1996 Liên Minh Châu Âu đã tài trự để thực hiện dự án TEMOUS dưa khoá học cư diện tử vào giảng dạy tại các khoa cơ khí của các trường dại học. TU Brno, CTU, TU Plzeo, University Libre Bruxelles, University College Dublin, Johannes Kepler University Linz, Loughborough University of Technology, University Stuttgart.

Các trường dại học ở Anh giảng dạy cơ điện tử, bắt đầu từ Trường Lancaster, tiếp theo là các trường Đại học London, Surrey, Dundee, Hull, Brunel, Loughborough, Manchester và Leeds, ở Bắc Mỹ mặc dù có rất nhiều trường đại học hoạt dộng trong lĩnh vực cơ diện tử, nhưng cho đến 1995 vẫn chưa xuất hiện những khoá giảng dạy mang tên “Cơ điện tử”. Đến nay hầu như tất cá các trường đại học kỹ thuật của Mỹ đều dã có khoa này. Tính đến 1999 trôn thế giới có khoảng 90 trường đại học và viện nghiên cứu có đào tạo giảng dạy và nghiên cứu về cơ diện tử [3], Nhìn chung, cơ diện tử dược coi là một ngành tích hợp các đối

tượng cơ bản đang tồn tại của các bộ môn có liên quan theo hình thức khác với truyền thống phát triển hàm lâm một ngành học. Để đáp ứng là ngành da công nghệ, gắn với sự thay dổi trong cấu trúc chương trình giảng dạy hướng kỹ thuật (engineering), nhiều trường đại học theo dặc thù ricng của mình dã dưa ra những chương trình giảng dạy khác nhau, tuy nhiên phạm vi dào tạo liên quan dến cơ điện tử thường bao gồm 4 lĩnh vực thể hiện như hình l.l. ở đây, những vấn đề học thuật được coi là không thể thiếu dược trong thiết kế sản phẩm và quy trình chế tạo sản phẩm là: khoa học máy tính, kỹ thuật kích truyền đọng cơ khí-thuỷ lực-khí nén -diện- diện tử, kỹ thuật diện- diện tử- vi diện tử, cảm biến, vật liệu, điều khiển và tự dộng hoá, dộng lực học và robot, CAĐ/CAM, C1M và cơ sở dữ liệu công nghiệp, V…V. Trong dó những chương trình giảng dạy dược coi là cơ sở cho dào tạo cơ diện tử là thiết bị di động cơ điện (  Electromechanical Motion Device), điện tư công suất (Power Electronics) và vi điện tử (Microelectronics), vi xử lí và giao diện (Microprocessor and Interfacing), các hệ thống cơ điện (Electromechanical Systems), nhập môn cơ điện tử (Introduction to Mechatronics), lí thuyết các hệ thống điểu khiển và điều khiển các hệ cơ điện tử (Control systems Theory and Control of Mechatronic Systems), các hệ thống cơ diện tử và các cấu trúc thông minh (Mechatronic System and Smart Structures), các hệ thống cơ điện tử siêu nhỏ (Microelectromechanical Systems) và các hệ thống cơ điện tử nano (Nano electromechanical Systems).

The post Ngành cơ điện tử ra đời như thế nào? appeared first on Cách Dùng.

Tiêu hao trong lỗi sắt. Từ thông qua lỗi sắt không đổi độc lập với tải. Nếu điện áp đầu vào không đổi thì tổn hao do sự đào từ và do dòng điện xoáy (Foulcault) cũng sẽ không đổi. Khi biến áp chạy không tải thì không có tiêu hao cuộn dây trong cuộn dây đầu ra. Vì biến áp chỉ nhận dòng điện nhỏ nên tiêu hao ở cuộn đầu vào cũng rất nhỏ do đó có thể bỏ qua. Trong thí nghiệm chạy không tải (Hình 2a) công suất thực ở đầu vào cũng chính là công suất tiêu hao trong lõi sắt. Tiêu hao trong lõi sắt cũng được gọi là tiêu hao không tải.
Tiêu hao trong lõi sắt được đo trong thí nghiệm chạy không tải.
Tiêu hao trong cuộn dây. ở các cuộn dây của máy biến áp sẽ có các dòng điện khác nhau chạy qua tùy theo tải, gây ra tiêu hao nhiệt. Tiêu hao này phát sinh do điện trở của cuộn cảm được gọi là tiêu hao cuộn dây. Tiêu hao này tăng theo bình phương với tải. Nó phụ thuộc vào dòng điện và do đó phụ thuộc vào công suất biểu kiến của tài tiêu thụ gắn vào biến áp (Hình 1) và không phụ thuộc vào công suất thực.

Tải tiêu thụ có hệ số công suất hiệu dụng càng lớn thì hiệu suất của máy biến áp sẽ càng tốt.
Khi tiến hành đo điện áp ngắn mạch, tại cuộn dây sẽ xuất hiện dòng điện thiết kế và gây ra tổn hao nhiệt trong cuộn dây. Lúc đo điện áp ngắn mạch, chỉ có một từ thông nhỏ chạy qua lõi sắt vì biến áp chỉ có một điện áp thấp và ngắn mạch. Trong thí nghiệm ngắn mạch (Hình 2b) gần như không có tiêu hao lõi sắt, công suất thực ở đầu vào máy biến áp chính là công suất tiêu hao trong cuộn dây tại công suất thiết kế.

Tiêu hao trong cuộn dãy được đo trong thí nghiệm ngắn mạch.
Hiệu suất năm của máy biến áp là tỷ lệ giữa công phát ra (tiêu thụ) và công nhận vào (đơn vị kWh) trong suốt một năm. Điện năng nhận vào lớn hơn vì nó bao gồm cả tổn hao trong lõi sắt và cuộn dây. Hiệu suất năm sẽ giảm đi khi máy biến áp có điện liên tục, nhưng chỉ hoạt động với tải từng thời kỳ. Nguyên nhân là do tiêu hao lõi sắt không phụ thuộc vào tải.
2. Biến áp loại nhỏ
Biến áp loại nhỏ có công suất thiết kế đến 16 kVA, điện áp đầu vào đến 1000 V và tần số đến 500 Hz.
Thông số về điện áp ghi trên biển công suất (Hình 1) có giá trị khi tải lớn bằng công suất thiết kế và hệ số công suất hiệu dụng cos (p = 1. Biến áp loại nhỏ sản xuất cho những người không chuyên cần phải được chế tạo đặc biệt an toàn, thí dụ biến áp dùng cho đồ chơi trẻ em.

Mật độ dòng điện cho phép của biến áp loại nhỏ là vào khoảng giữa 1 A/mm2 và 6 A/mm2 tùy theo kích thước và cách làm nguội.
Các loại biến áp nhỏ
Các loại máy biến áp nhỏ được ký hiệu như trong hình vẽ (Hình 2). Điện áp tải thiết kế (điện áp đầu ra tại tài thiết kế) có thể nhỏ hơn đáng kể so với điện áp không tải.

Dung sai đối với điện áp đầu ra:
+ 10% cho các biến áp bắt buộc phải chịu được ngắn mạch
± 5% cho các biến áp loại nhỏ khác.
Các biến áp không chịu được ngắn mạch phải được bảo vệ nhờ các thiết bị bảo vệ gắn trước nó đề bảo vệ chống lại các hậu quả của ngắn mạch.
Biến áp chịu được ngắn mạch có điện áp ngắn mạch lớn. Dòng điện ngăn mạch của biến áp này nhỏ đến mức biến áp không bị hư hại nào dù ngắn mạch kéo dài.
Biến áp chịu ngắn mạch có điều kiện có một cầu chì nóng chảy, một công tăc bảo vệ chống quá dòng, hoặc một thiết bị giới hạn nhiệt độ tự động ngắt điện khi ngắn mạch.
Biến áp cách ly là các loại biến áp có các cuộn dây không nối kết điện với nhau có tác dụng cách ly để bảo vệ (Hình 3). Cuộn dây đầu vào của biến áp cách ly phải bảo đảm cách ly an toàn khỏi những kết nối không mong muốn với cuộn dây đầu ra, thí dụ như dùng lõi cuộn dây riêng rẽ, hoặc lõi cuộn dây có lớp ngàn. Biến áp cách ly có thể di chuyển cần phải có cách điện bảo vệ.

Biến áp tự ngẫu (Biến áp tiết kiệm) hoạt động như một biến áp loại nhỏ, thí dụ như để điều chỉnh điện áp phù hợp với điện áp thiết kế của thiết bị khi nguồn điện áp cung cấp quá cao hoặc quá thấp. Điện áp thiết kế tối đa cho phép đối với biến áp tự ngẫu gia dụng là 250 V. Biến áp tự ngẫu phải được lắp ráp sao cho sợi dây bảo vệ của lưới cung cấp điện cũng phải có hiệu lực tại đầu ra.
Biến áp nối lưới điện có một hoặc nhiều cuộn thứ cấp, không nối kết điện với cuộn sơ cấp. Nó được dùng để nối các máy truyền thanh và truyền hình với lưới điện.
Biến áp an toàn (biến áp bảo vệ) (Hình 3) cung cấp điện áp thấp ở đầu ra cho mạch điện SELV (an toàn điện áp rất thấp) và mạch PELV (bảo vệ ở điện áp thấp). Công suất thiết kế cao nhất của biến áp này là 10 kVA, tần số thiết kế cao nhất là 500 Hz. Điện áp thiết kế tại đầu ra CÓ giá trị tới 50 V, thí dụ: 6 V, 12 V hay 24 V. Biến áp an toàn phải chịu được ngăn mạch hoặc ngắn mạch có điều kiện. Cuộn điện áp cao phải được cách ly đối với cuộn điện áp thấp một cách cẩn thận bằng một lớp cách điện giữa chúng, để khi cuộn dây dời chỗ hoặc có những bộ phận kim loại rơi xuống, sẽ không xảy ra kết nối giữa cuộn sơ cấp và cuộn thứ cấp.
Chỉ có các biến áp an toàn theo chuẩn EN 60742 mới được phép sử dụng để bảo vệ bằng điện áp thấp (SELV và PELV).
Biến áp chuông cửa có điện áp thiết kế đầu ra không vượt quá 24 V và phải chịu được ngắn mạch. Nối điện đầu ra phải tiếp cận được mà không phải để hở nối điện đầu vào.
3. Biến áp tự ngẫu (Biến áp tiết kiệm)
Máy biến áp tự ngẫu có hai cuộn dây, cuộn song song và cuộn nối tiếp. Cả hai được mắc nối tiếp với nhau (Hình 1). Cuộn dây song song là cuộn điện áp thấp. Cuộn dây này được nối song song với tải trong trường hợp giảm thế. Cuộn điện áp cao bao gồm cuộn song song và cuộn nối tiếp mắc nối tiếp nhau. Máy biến áp tự ngẫu nhỏ được chế tạo dưới dạng máy biến áp điều chỉnh được với lõi dạng vòng (Hình 2) tương tự như biến trở xoay.

Với máy biến áp tự ngẫu ta có thể điều chỉnh điện áp giảm xuống hoặc tăng lên.

Với máy biến áp tự ngẫu (không tiêu hao) ta cũng có:
Ở máy biến áp tự ngẫu, cuộn dây đầu vào được nối trực tiếp với cuộn dây đầu ra và không có sự cách ly điện thế đối với mạng lưới điện cung cấp.
Biến áp tự ngẫu (tiết kiệm) không được phép dùng để tạo ra điện áp thấp.
Tổng công suất phát ra của một máy biến áp tự ngẫu được gọi là công suất truyền suốt SD. Một phần của công suất này sẽ được truyền qua đường dẫn điện cúa cuộn dây đầu vào và phần còn lại sẽ được truyền tải qua từ thông của lõi sắt. Khi trị số của tỉ số biến đổi ũ càng tiến đến 1, thì công suất SB do điện cảm sinh ra càng nhỏ khi công suất truyền suốt SD = U2 • I2 không đổi. Từ công suất Sb người ta sẽ xác định kích thước của biến áp tự ngẫu.
ở máy biến áp tự ngẫu ta tiết kiệm được vật liệu cho dây dẫn và lõi sắt, vì thế nó còn được gọi là máy biến áp tiết kiệm.

So với máy biến áp có cuộn dây riêng, máy biến áp tự ngẫu có thể tiết kiệm càng nhiều, khi trị số điện áp đầu ra càng gần điện áp đầu vào. Hiệu suất của biến áp tự ngẫu lên đến 99,8% khi điện áp hai đâu chỉ chênh lệch nhau 10%. Điện áp ngắn mạch thường thấp, phí tồn cách điện cho đầu vào và đầu ra như nhau. Máy biến áp tự ngẫu không phải là bộ phận áp cảm ứng, mà hoạt động như máy biến áp thực sự nhờ có liên kết từ. Loại máy này được sử dụng nhiều trong công nghệ điện vì có tiêu hao thấp và điên áp đầu ra độc lập với tải.
ứng dụng: Điện áp tự ngẫu được sử dụng làm máy biến áp khởi động cho động cơ điện ba pha, biến áp điều chỉnh trong các mạng lưới cao áp và biến đồi siêu cao thế thí dụ từ 220 kV lên 380 kV.

The post Biến áp loại nhỏ và biến áp tự ngẫu appeared first on Cách Dùng.

■    Động cơ vòng trượt (Hình 2)

Khi nối động cơ với một điện áp xoay chiều ba pha, trường quay của Stator cảm ứng một điện áp ở rotor, làm phát sinh dòng điện. Dòng điện rotor tạo ra một từ trường làm phát sinh một momen quay. Momen này làm quay rotor cùng chiều với trường quay của stator. Rotor sẽ không bao giờ đạt tới tốc độ quay của trường quay vì nếu vậy từ thông sẽ không còn thay đổi (bằng 0), dẫn đến điện áp cảm ứng trong rotor và qua đó momen quay cũng bằng 0.

Vì động cơ này có trường quay của stator luôn quay nhanh hơn rotor (không đồng bộ), nên có tên là động cơ không đồng bộ.
Tính năng vận hành của động cơ không đồng bộ tùy thuộc chủ yếu vào hình dạng của rotor. Rotor lồng sóc có thể được chế tạo thành rotor thanh tròn hay rotor dồn dòng (Hình 3). về nguyên tắc, tại thời điểm khởi động khi rotor còn đứng yên, động cơ không đồng bộ biểu hiện như một máy biến áp. Rotor thanh trên tác động như một cuộn cảm, điện trở Ohm của lồng sóc rất nhỏ. Do đó dòng điện rotor (CÓ thể lớn bằng 8 đến 10 lần dòng điện thiết kế) trễ gần 90° so với điện áp rotor. Sự lệch pha này cũng áp dụng cho dòng điện và điện áp của stator. Vì vậy, hệ số công suất cosφ cũng gần bằng 0. Động cơ hầu như không tiêu thụ công suất thực. Vì sự lệch pha này các momen quay riêng lẻ cũng triệt tiêu lẫn nhau và càng nhiều khi trị số cosφ tiến tới gần 0.

Hệ số công suất tăng lên theo tốc độ quay, nghĩa là độ lệch pha giữa điện áp và dòng điện rotor nhỏ đi. Do đó momen quay của động cơ không đồng bộ tăng lên.
Momen quay của động cơ không đồng bộ tùy thuộc vào tốc độ quay; rotor rãnh tròn có momen khởi động nhỏ dù dòng điện khởi động lớn.
Đường biểu diễn momen quay (Hình 4) minh họa sự liên quan giữa momen quay và tốc độ quay. Momen khởi động M_A là momen động cơ khi khởi động. Momen yên ngựa Ms là momen nhỏ nhất trong quá trình khởi động. Tại momen thiết kế M_N, động cơ đạt được tốc độ quay thiết kế n_N. Momen lật M_k là momen lớn nhất mà động cơ có thể tạo ra. Nếu momen tài lớn hơn momen lật, động cơ bị lật, có nghĩa là nó dừng lại.

Tính năng của động cơ khi có tải được thấy rõ ràng hơn khi tốc độ quay được biểu diễn tùy thuộc vào momen quay (Hình 1). Trong khu vực tuyến tính, tốc độ quay chỉ giảm không lớn. Một sự thay đổi của tải ΔM trong khu vực này dẫn đến sự thay đổi theo tỷ lệ của độ trượt Δs. Nếu tải quá lớn vượt quá momen lật, tốc độ quay sẽ giảm xuống bằng 0. Vì hộ số công suốt coscφ và hiệu suất n đều tùy thuộc vào tài nên tích số của hai trị số trên nên càng lớn càng tốt.

Động cơ không đồng bộ được thiết kế sao cho tích số của coscφ và n đạt tối đa.
Động cơ không đồng bộ cần được thích nghi tùy theo yêu cầu công suất của máy công cụ. Nếu tải trọng thấp, động cơ thường sẽ có hiệu suất thấp. Động cơ phải thiết kế như thế nào để giảm dòng điện khởi động? Trong thời điểm khởi động, điện trở Ohm của rotor cần phải lớn và điện trở cắm kháng nhỏ như có thế. Qua đó độ lệch pha sẽ nhỏ và động cơ sẽ có momen khởi động lớn. Khi vận hành liên tục, vì phải bớt tiêu hao nhiệt, cuộn rotor cần có một điện trở Ohm nhỏ nhưng một điện trở cảm kháng lớn hơn. Giải pháp thiết kế là rotor dồn dòng (dạng khe xem Hình 3b trang trước). Các thanh bên ngoài mỏng hơn được thiết kế cho lúc khởi động, các thanh dày hơn nằm dưới được dùng chủ yếu cho lúc vận hành liên tục.
Động cơ không đồng bộ với rotor dồn dòng có momen khởi động lớn và dòng điện khởi động nhỏ (Hình 2a, b).
Chiều quay của động cơ không đồng bộ có thể đổi dễ dàng. Khi động cơ được gắn với mạng lưới điện qua ba sợi dây ngoài L1, L2 và L3 nối với ba đầu nối U1, V1 và W1, động cơ sẽ quay chiều phải. Nếu hai sợi dây ngoài thay đổi cho nhau, động cơ sẽ quay chiều trái.

Nếu người quan sát nhìn vào trục máy thấy trục máy quay theo chiều kim đồng hồ thì động cơ quay chiều phải, chiều quay ngược kim đồng hồ là chiều trái.
Trong lúc vận hành phải lưu ý tôn trọng các trị số thiết kế ghi trên biển công suất.
■    Nếu điện áp lớn hơn UN. động cơ sẽ nhanh chóng nóng lên tỷ lệ với điện áp tăng dẫn đến phá hủy các cuộn dây.
■    Nếu điện áp lưới điện quá thấp mà tải vẫn không đổi sẽ làm tăng dòng điện dẫn đến hư hại lớp cách điện của cuộn dây. Để tránh trường hợp này, tải và công suất phải giảm tỷ lệ với độ giảm điện áp.
■    Động cơ không đồng bộ cũng có thể gắn với lưới điện có tần số từ 40Hz đến 60Hz. Khi đó momen thiết kế không đổi nhưng tốc độ trường quay và công suất thay đổi theo tỷ lệ tương ứng.

Động cơ không đồng bộ có giá thành thấp, ít bảo dưỡng và không gây nhiễu. Chúng được sử dụng để vận hành các máy công cụ có công suất nhỏ tới vừa. Vì trong thời điểm khởi động, động cơ đòi lưới điện cung cấp một dòng điện lớn (từ 4 đến 10 lần dòng điện thiết kế) nên có thể gây ra sụt điện áp trong mạng cung cấp. Các công ty phân phối điện đề ra các điều kiện kỹ thuật kết nối động cơ và quy định công suất giới hạn của động cơ như sau:
-Khởi động trực tiếp: cho phép động cơ có công suất tới khoáng 4kW
-Khởi động theo các phương pháp khởi động như máy biến áp khởi động hay dùng mạch sao – tam giác.
Với phương pháp khó’! động sao – tam giác (cho động cơ tới 11 kW) động cơ được nối mạch sao khi khởi động. Nhờ đó điện áp pha giảm xuống còn 0,58 lần so với mạch tam giác và dòng điện cũng vậy. Momen khởi động giảm xuống còn 1/3. Do vậy trong phương pháp này phải lưu ý những điều kiện sau:
■    Mạch sao chỉ chuyển về mạch tam giác khi động cơ đạt được tốc độ quay thiết kế (Hình 1, 2).
■    Trong giai đoạn khởi động, động cơ không được chạy với toàn tải.
■    Trên biển công suất phải có ghi điện áp thí dụ A/Y 400/690 V. Điện áp nhò hơn là điện áp tối đa cho cuộn dây của động cơ. ở mạch sao, điện áp pha là 690 V nhưng vì hệ số liên kết là \3 nên điện áp hai đầu cuộn dây vẫn chỉ là 690 V/√3 = 400 V. Khi động cơ đạt được tốc độ quay thiết kế sẽ chuyển tiếp qua mạch tam giác. Lúc này cuộn dây có điện áp là 400 V.

Động cơ không đồng bộ với điện áp được ghi là 400/690 V có thể được khởi động bằng phương pháp mạch sao – tam giác (Hình 3). Nếu ghi là 230/400 V thì động cơ chỉ thích hợp cho mạch sao (Phương pháp sao – tam giác sẽ phá hỏng động cơ).

Động cơ không đồng bộ được bào vệ bằng công tắc bảo vệ hay rơle bảo vệ (bộ kích hoạt lưỡng kim) hay bộ kích hoạt nhanh điện từ (bộ kích hoạt ngắn mạch).
ở động cơ vành trượt, đầu các cuộn dây rotor được nối với các vành trượt cách điện với nhau nằm trên trục máy (Hình 2b). Nhờ các giải pháp thiết kế, có thể gắn thêm vào mạch rotor những điện trở thay đổi.
Các điện trở khởi động tạo ra dòng điện khởi động nhỏ và momen khời động lớn. Sau khi đạt được tốc độ quay thiết kế, các điện trở này được nối tắt để các cuộn dây rotor hoạt động giống như trong một động cơ lồng sóc (Hình 1).

Động cơ không đồng bộ cũng có thể hoạt động với điện áp xoay chiều một pha. Tuy nhiên động cơ không thể tự khởi động được mà cần biện pháp khởi động như mạch Steinmetz. Như trong Hình 2, động cơ cổ cuộn dây Stator thiết kế cho 230/400V (mạch tam giác) cần một tụ điện vận hành CB  để khởi động.
Nhờ mạch Steinmetz mà động cơ không đồng bộ có thể hoạt động với điện áp xoay chiều một pha. Momen khởi động chỉ còn bằng 30% so với điện áp xoay chiều ba pha. Công suất cùng giảm còn 80% công suất thiết kế.
Đề nâng cao tính năng khởi động, ta mắc song song với tụ điện vận hành một tụ điện khởi động CA (CA = 2CB) trong giai đoạn khởi động.

The post Động cơ không đồng bộ ba pha appeared first on Cách Dùng.

Máy CNC được gia công và lắp ráp tại Việt Nam nên thời gian giao hàng nhanh, chủ động được thời gian.
Đội ngũ kỹ thuật có tay nghề có thể đảm ứng các nâng cấp khi cần thiết
Hướng dẫn sử dụng bài bản, có thể ứng dụng ngay vào công việc
Có các lớp thiết kế, vận hành chuyên sâu để nang cao tay nghề

Liên hệ:

Việt Machine  ( www.vietmachine-com-vn)

Showroom:  465 Xô Viết Nghệ Tĩnh, P26, Bình Thạnh, TP.HCM

Nhà xưởng: Tam Bình – Thủ Đức -Tp.HCM

Zalo:  O983-973-593 . Mail: tivicad@gma1l.com  

The post Đơn vị cung cấp CNC mini uy tín tại VIệt Nam appeared first on Cách Dùng.

The post Hình ảnh thực tế của CNC Maxcut phổ thông appeared first on Cách Dùng.

Giá cả là điều đắn đo và cũng là sự cản trở của rất nhiều người tiến tới mức độ cao nhất của một ngành nghề, bởi với tuy duy giá rẻ, sản phẩm chất lượng giá tốt mà khách hàng chỉ sử dụng các dòng sản phẩm ở mức chấp nhận được, khó thể sử dụng sản phẩm chuyên dụng, hàng được thiết kế cho mục đích sử dụng lâu dài và thường xuyên.

Máy in 3D cũng là mặt hàng như thế, nếu chỉ tập trung ở mức giá rẻ thì khi tìm kiếm bạn sẽ bỏ qua các sản phẩm có mức giá cao hơn, bởi nghĩ là mình chưa cần đến, hoặc giá cao là do công ty tự đặt chứ chức năng cũng như máy phổ thông. Song khi bước vào sản xuất và làm dịch vụ liên quan có thể kiếm tiền trực tiếp từ công nghệ in 3D thì lúc đó bạn sẽ suy nghĩ khác, kể cả khi yêu cầu cao hơn bạn cũng mong muốn đầu tư một sản phẩm đạt chuẩn, chứ không còn là giá rẻ thông thường nữa, bởi sản phẩm đạt chuẩn sẽ giúp sản phẩm in ra có chất lượng, hạn chế các lỗi nhỏ trong quá trình sử dụng và mau chóng thu hồi vốn. Check หนังโป๊.tv porn xxx.

Còn những sản phẩm phổ thông, sau một thời gian ngắn sử dụng thì chất lượng không còn như trước, nên khi làm dịch vụ thì khách hàng không đánh giá cao, porno harry potter mất khách, khó thuyết phục khách hàng mới khi họ in những mẫu thử đầu tiên.

Với công ty thì khi trang bị các máy móc rẻ tiền sẽ gây ấn tượng không tốt với đối tác và cả nhân viên, bởi họ thấy công ty không đầu tư xứng đáng vào sản phẩm công nghệ, xem nhẹ công nghệ.

Với cá nhân, khi yêu thích công nghệ in 3D thì việc đầu tư cho mình một con máy nhiều tính năng, chất lượng cao là niềm vui, sự thể hiện lâu dài với đam mê của mình
Introduction to youngporn and how to.

Những khác biệt cụ thể giữa máy in 3d chuyên dụng và phổ thông đó là

Về hình thức

Máy in 3d chuyên dụng có hình dáng chuẩn, bắt mắt. Gây ấn tượng cho cả người dùng và khách hàng, đối tác

Phần phụ tùng, phụ kiện

Máy chuyên dụng sử dụng nguồn công suất cao hơn, ổn định và của các hãng lớn nên giúp các bộ phận điện liên quan hoạt động tốt, ít sai hỏng

Động cơ có momen lớn hơn, nên in đầm máy, ít ồn.

Mạch và driver chất lượng cao, giúp tăng độ chính xác khi in, hạn chế nhiệt độ bất thường của động cơ

Màn hình to hơn, dễ thao tác hơn

Phần cơ khí

Khung máy được thiết kế chắc chắn, giúp máy hoạt động liên tục trong thời gian dài mà không bị sai lệch

Bộ truyền sử dụng thanh trượt công nghiệp, giá trị cao

Các part lắp ghép sử dụng toàn bộ bằng thép, gia công trên máy CNC

Phần điều khiển

Máy sử dụng bộ điều khiển in 3D cao cấp với nhiều tính năng như màn hình cảm ứng

In được qua wifi, in qua nhiều chế độ

Sử dụng vi xử lý tốc độ cao, nên máy nội suy tốt, in được các hình dạng 3d phức tạp mà bề mặt láng mịn

Tích hợp thêm các cảm biến và phụ kiện cần thiết để đảm bảo in ổn định và chất lượng

Những ưu điểm của máy chuyên dụng sẽ tùy giá thành và nhà sản xuất mà sẽ có thông số khác  nhau, bạn có thể trao đổi trực tiếp với nhà cung cấp để hiểu hơn về vấn đề này

Cuối cùng là chất lượng in tốt hơn, đa dạng vật liệu hơn, nhiều ứng dụng hơn

The post Tại sao máy in 3d dành cho dịch vụ, công ty lại có giá cao hơn phổ thông khá nhiều? appeared first on Cách Dùng.

Do cạnh tranh nên nếu một nhà cung cấp nào đó ghi là máy có porntube khả năng in ABS ( với điều kiện kèm theo),, thì nhà cung cấp khác cũng sẽ ghi tương tự, và rồi nhiều máy khác cũng sẽ ghi như thế. Nếu không thì khách lại nghĩ cùng loại, cùng mức giá sao lại không in được, do công nghệ kém hơn  ah?

Kinh nghiệm in 3d nên biết

• Phần mềm Cura: Xem tại đây
• Phần mềm Simplify3D: Xem tại đây
• Hướng dẫn sử dụng máy (Nhập môn): Xem tại đây
• Hướng dẫn sử dụng máy Delta & Prusa: Xem tại đây
• Kỹ thuật cân bàn (Khi sử dụng lần đầu tiên): Xem tại đây

Nếu thật thà quá lại không bán được máy, نسوانجى bởi thế bài viết này sẽ phân tích và giúp khách hàng đánh giá đúng vấn đề để lựa chọn máy phù hợp mà không nghĩ là mình bị hớ khi mua máy chuyên dụng

Tại sao nhiều khách hàng muốn In bằng ABS?

Có phải đó là gỗ không? Không, đó là ABS! Nguồn: massgifts.com

Acrylonitrile butadiene styrene, viết tắt là ABS, là một loại nhựa phổ biến được tìm thấy xung quanh chúng ta, nổi tiếng được sử dụng để làm Lego. Các đặc tính của nó, như cường độ cao và khả năng chịu nhiệt độ tốt, giúp nó trở thành một lựa chọn tốt cho nhiều ứng dụng.

ABS cũng cung cấp khả năng hoàn thiện bề mặt tốt. ABS phản ứng với acetone, có xu hướng làm mịn và đánh bóng bề mặt.

Có nhiều khó khăn khi in ABS. Một vấn đề bạn có thể gặp phải trong khi in ABS là khó dính vào bàn in. Phần được in có xu hướng bị vênh 1 bênh khi nguội song và nó cũng tạo mùi có thể gây khó chịu. Nhưng chúng ta sẽ sớm giải quyết được tất cả những điều đó!

Cong vênh là một nổi ám ảnh

Một bản in bị cong vênh. Nguồn: Ulitmaker

Trước khi chúng ta tới phần hướng dẫn của bài viết này, chúng ta cần phải hiểu thuật ngữ này có nghĩa là gì.

Khi các sợi được nung nóng trong đầu đùn, chúng có xu hướng giản nỡ. Khi ở trạng thái nóng chảy của chúng, nhựa được lắng đọng trên lớp bàn in theo từng lớp. Khi nhựa nóng chảy nguội đi để hóa rắn, nó cũng co lại. Một số nhựa có xu hướng giãn nở và nguội nhanh hơn so với vật liệu khác.

Trong khi in một chi tiết, một vài lớp đầu tiên bắt đầu nguội đi sau khi được in. Khi nhựa nguội đi, nó bắt đầu co lại, khiến nó bong ra khỏi bàn in. Sự cong vênh là phổ biến giữa các sợi ABS và nylon, vì chúng có xu hướng giản nỡ và co lại nhiều hơn so với nhựa PLA thông thường.

Cài đặt máy in

Một bản in đẹp. Nguồn: Scuptor

In bằng ABS có thể hơi khó khăn, nhưng với các cài đặt phù hợp, bạn vẫn có thể in được. Chúng ta hãy xem những thay đổi cần thiết để điều chỉnh máy sưởi của bạn cho ABS.

Đầu đùn

ABS nóng chảy ở đâu đó giữa 210 và 250 ° C. Trừ khi được chỉ định bởi nhà sản xuất, bạn sẽ có thể tham khảo xung quanh với các cài đặt nhiệt độ trong phạm vi này. Chúng tôi thấy, ví dụ, 235 ° C là tối ưu nhất

Nếu bạn đang chạy máy đùn quá nóng, bạn sẽ nhận thấy rất nhiều chuỗi được tạo giữa các thành chi tiết .Nếu bạn in nó chưa đủ nhiệt, bạn có thể thấy nó bị vón cục. Dưới đây là một số bản in thử tốt để thử các cài đặt nhiệt độ khác nhau.

Bàn gia nhiệt

Mục đích quan trọng nhất của bàn được sưởi ấm là để loại bỏ cong vênh, vì vậy việc thiết lập nhiệt độ được làm nóng chính xác là rất quan trọng. Nhiệt độ tại đó một chất dẻo thay đổi pha từ chất rắn sang lỏng nóng chảy được gọi là nhiệt độ biến dạng dẻo (Tg). Bạn sẽ muốn đặt nhiệt độ bàn gia nhiệt gần giá trị này.

Đối với ABS, nhiệt độ chuyển là 105 ° C, do đó nhiệt độ bàn 110 ° C là đủ. Và bạn thiết lập tầm 70-80 độ là tốt nhất, không nên gia nhiệt cao quá sẽ gây bong lớp bàn in, hoặc hư hỏng nhiệt các bộ phận của máy.

Cài đặt phần mềm

Góc chắn. Nguồn: Ultimaker

Có thể cài đặt khá nhiều thông số tùy theo khả năng và kinh nghiệm của bạn

Vành và bè: Các tùy chọn vành và bè trong cài đặt máy thái cho phép tiếp xúc bề mặt bổ sung giữa phần và tấm bàn in. Điều này giúp với độ bám dính của lớp đầu tiên, đồng thời, vành hoặc bè cũng hoạt động như một sự bổ sung. Trong trường hợp cong vênh, vành hoặc bè sẽ bị ảnh hưởng trong khi phần cần thiết vẫn trong tình trạng tốt.

Chiều cao lớp thứ nhất: Có lớp đầu tiên dày hơn có thể có lợi, vì nó làm tăng sự tiếp xúc bề mặt, từ đó giữ bản in chắc chắn. Một nguyên tắc tiêu chuẩn là đặt lớp đầu tiên ở 150% chiều cao của lớp thông thường.

Tốc độ lớp đầu tiên: Tốc độ  in cho lớp đầu tiên nên giảm xuống khoảng 70% tốc độ in thực tế. Điều này đặc biệt hữu ích khi chi tiết in của bạn có các góc nhọn, có xu hướng bong ra khi đầu nóng di chuyển ở tốc độ cao hơn.

Khiên dự thảo: Khiên dự thảo là một tính năng tuyệt vời trong Cura được ẩn giấu trong các thiết lập thử nghiệm. Đó là một bức tường dày một lớp được xây dựng xung quanh phần ngăn không cho một bản nháp của air air đâm vào phần của bạn. Nó được cho là để cải thiện in ấn ABS và tiếp tục cong vênh.

Quạt làm mát:  Quạt làm mát là một bổ sung tuyệt vời cho máy in 3D, vì chúng tạo ra một luồng không khí tốt xung quanh vòi phun và làm mát nhựa nhanh chóng. Điều này có thể có một tác động tiêu cực khi in một vài lớp đầu tiên, mặc dù. Đảm bảo tắt quạt trong 5 đến 10 lớp đầu tiên trước khi bật.

Sự can thiệp cần thiết

Một thiết kế với các góc tròn. Nguồn: Hussain Bhavnagarwala / All3DP

Vỏ máy

Đây là phần cần lưu ý và đặc biệt quan trọng. Đó là lý do mà khi bạn làm đủ các bước và thiết lập thông số phù hợp mà bản in vẫn kém chất lượng như in không ra sản phẩm, sản phẩm in ra có độ bền thấp.

Một vỏ bọc bao kín cho máy của bạn đảm bảo rằng nhiệt vẫn ở trong máy và giữ cho chi tiết in không bị cong vênh. Từ kinh nghiệm, sản phẩm sau khi in 3d vẫn bị cong vênh ngay cả với một bàn gia nhiệt khi khung máy mở trong một căn phòng thông thoáng.

Chất kết dính cho bàn in

Một lựa chọn khác có vẻ hiệu quả trong việc chống cong vênh là sử dụng chất kết dính. Thanh hồ dán có thể được chà trực tiếp lên bàn in, giúp bám bàn tốt hơn. Làm tan chảy một lượng nhỏ ABS và trải nó lên bề mặt bàn in cũng có thể có hiệu quả. Xịt tóc là một lựa chọn tốt khác.

Thay đổi thiết kế

Nó giúp ích để biết rằng các góc nhọn trong thiết kế có thể làm tăng thêm sự cong vênh, vì ứng suất do cong vênh tập trung vào một điểm duy nhất. Các góc tròn giúp phân phối ứng suất trên một đường cong và do đó làm giảm mật độ ứng suất tại bất kỳ điểm nào.

Phần kết luận

ABS với bề mặt dùng hơi acetone. Nguồn: sinhacks.com

Dù các máy hiện nay vẫn ghi là có thể in vật liệu ABS nhưng bạn phải luôn nhớ làm cách nào duy trì được nhiệt độ xung quanh khi in trên dưới 70 độ C thì bản in mới đảm bảo chất lượng. Dù có thể khắc phục được cong vênh nhưng nhựa ABS khô khá nhanh, lúc đó các lớp in tiếp theo sẽ khó liên kết với lớp cũ, làm giảm cơ tính của sản phẩm khá nhiều và nói chung là không thể sử dụng được

Tham khảo :  Dòng máy cao cấp chuyên in vật liệu ABS và vật liệu kỹ thuật

Sản phẩm in ABS và hấp axeton bởi 3DMax

The post Máy in 3D giá rẻ có in được vật liệu ABS và các vật liệu kỹ thuật khác không? appeared first on Cách Dùng.

Còn nếu khách có thể nhập trực tiếp từ các trang bán hàng quốc tế như amazon, aliexpress, hoặc taobao,.. thì giá cũng chênh lệch như thế,hi. Bởi nhập lẻ thì cũng không rẻ hơn gì so với người mua số lượng rồi bán lại.

Kiểu máy prusa china

Kiểu máy 1 tay, china

Kiểu máy cube, china

Theo hình ảnh thì nhìn chung kết cấu khá kém và sơ xài xsikisizle.net, nhưng giá cũng tầm 5-8 triệu tại Việt Nam, những người xài máy lâu năm hoặc có kiến thức kỹ thuật sẽ hạn chế sử dụng máy từ Trung Quốc, bởi nó chỉ phù hợp sử dụng với mục đích tìm hiểu, làm việc cơ bản, hơn là phục vụ công việc và dịch vụ

Tham khảo máy chất lượng mà giá lại cạnh tranh sản xuất tại Việt Nam

Tham khảo: Máy in 3D giá rẻ

Nhưng vẫn có bạn bè hoặc người mình quen mua được giá hời, đó gọi là săn sale, người ta bỏ khá nhiều thời gian hoặc đúng hơn là do đam mê nên họ thường lân la lên các trang bán hàng quốc tế, khi thấy giá hợp lý sẽ đặt mua và giá sẽ rẻ hơn được 1-2 triệu so với giá gốc site. Nhưng cái này bạn cần có thời gian rảnh, đúng hơn là thích máy nhưng không đủ tiền để mua. Còn nếu đã đi làm hoặc có tiền thì không đáng để bỏ công như thế, bởi mua từ nước ngoài thì lúc xui sẽ bị hải quan giữ hàng lại, và nếu sản phẩm đi cùng với lô hàng có vấn đề có khi mất cả máy. Hoặc phải đóng thuế nhập khẩu mới được lấy máy,..

Đó là bước đầu tiên khi mua máy Trung Quốc để có giá tốt. Nhưng bước tiếp theo mới là quan trọng nhất, làm sao để máy có thể hoạt động ok?

Tôi cũng đã tự tìm hiểu và cũng tự ráp một máy in 3D, thật sự thì ráp một máy in 3D cần tới vài ngày nên chi phí nhân công khá là cao. Bởi vậy những máy mua online sẽ được thiết kế sẵn, lắp ráp nhanh để hạn chế phần công cán, và cái công này sẽ chuyển sang người mua.

Phần tiếp theo là kiểm tra máy và hiệu chuẩn máy, đây cũng là bước tốn thời gian và chi phí nhất. Nhưng kiểu máy tự ráp cũng loại bỏ được bước này, bởi thế máy có giá rẻ cũng có nguyên nhân

Khi mua máy bạn sẽ phải tự ráp lại, tự kiểm tra và tự hiệu chỉnh máy để máy hoạt động ổn định. Nếu làm ok thì sẽ xem là máy ổn, còn nếu không thì bạn nghĩ là do mình không biết làm. Cho nên gặp rất nhiều tình huống thanh lý máy không rõ nguyên nhân, hi

Việc bảo hành máy cũng khá là nan giải bởi không có nhà phân phối nào ở Việt Nam cả, nên phải tự liên hệ với hãng, nếu hàng xác nhận ok họ sẽ gởi linh kiện cho bạn thay, thời gian gởi và nhận cũng phải tốn 1 tháng. Có thể có chi phí phát sinh khi gởi hàng

Khi lắp ráp máy nếu cần hỗ trợ kỹ thuật thì chắc chắn sẽ không ai hỗ trợ bạn cả. Nếu người bán tại Việt Nam thì phải có phí bảo hành, kỹ thuật, lúc đó thì giá cũng cao và hỗ trợ cũng không tới đâu, do người bán không am hiểu, không có nhiều kinh nghiệm nên có thể người ta hướng dẫn đúng nhưng bạn lại không thể làm theo, bất đồng về ngôn ngữ,..Nếu có kinh nghiệm họ sẽ biết bạn đang nghĩ gì, cần gì, nói một xíu là xong. Còn nếu không có khi cả mấy ngày cũng chả xong việc

Vậy bạn đã hiểu lý do vì sao những máy Trung Quốc có giá rẻ

+ Loại bỏ chi phí lắp ráp

+ Loại bỏ chi phí cân chỉnh và kiểm tra máy khi hoạt động

+ Loại bỏ đánh giá chất lượng sản phẩm sau khi in

+ Loại bỏ phí hỗ trợ và bảo hành trực tiếp

Và các rủi ro khi mua máy dạng tự ráp ở nước ngoài

+ Thuế nhập khẩu

+ Người bán không phải là đại diện của hãng nên hỗ trợ qua loa

+ Các hỏng hóc và không ai hỗ trợ trực tiếp> không sử dụng được

+ Chất lượng sản phẩm khi in không đảm bảo > không dùng được

Tham khảo máy nhập khẩu chính hãng giá rẻ (CREALITY Ender 3 Pro)

Tham khảo máy đã ráp hoàn thiện giá rẻ (>>>>Prusa P200)

Và cuối cùng là hình thức và kết cấu. Với máy phổ thông, giá rẻ giữa TQ và VN đa phần đều na ná nhau, nhưng với dòng cao cấp sẽ khác nhau rất nhiều, bởi kết cấu bên trong, công nghệ mới là phần cạnh tranh cũng như chinh phục khách hàng khó tính.

Máy chất lượng cao sẽ có màn hình cảm ứng to

Máy chuyên dụng sẽ in được nhiều vật liệu do kết cấu bao kín

Máy chuyên dụng dùng chip xịn, xử lý code nhanh nên in mịn và đẹp hơn

Máy chuyên dụng được gia công chính xác và kiểm tra nghiêm ngặt nên tuổi thọ cao hơn, phần cơ khí chuẩn giúp in đẹp và có thể lắp ghép tốt

Có rất nhiều yếu tố mà máy in chuyên dụng có giá cao hơn, chứ không phải như bạn nghĩ là cái mã khác, còn bên trong cũng na ná như hàng giá rẻ.

Xem máy chuyên dụng và các thông số tạo nên máy chuyên dụng

Tham khảo: Máy in 3D chuyên dụng

The post Máy in 3D Trung Quốc có thật sự rẻ và các vấn đề cần lưu ý? appeared first on Cách Dùng.

Khi muốn sử dụng máy bạn không cần phải am hiểu về kỹ thuật cũng như công nghệ, nói đúng ra máy sẽ tương tự như cách mà bạn đã từng làm với máy in giấy tại nhà.

Hãy thử tưởng tượng quá trình tạo file trên word hoặc có sẵn file trên mạng hoặc được nhận từ khách hàng, bạn thiết lập thông số cần in như muốn in xám, in màu, in đậm nhạt, muốn in 2 trang trên một mặt hoặc in 1 mặt, in 2 mặt,..là thiết lập trên máy tính và cuối cùng xuất ra để máy in.  Quá trình hoàn toàn giống trên máy in 3D, mọi thứ đã có phần mềm xử lý bạn không cần can thiệp gì nhiều chỉ cần nắm các thông số cơ bản như độ dày mỏng, tốc độ in, gia nhiệt nếu có.

Máy in 3D giá rẻ và rẻ nhất là hai khái niệm khác nhau khá nhiều. Bởi giá rẻ nhất là sản phẩm chữa cháy, chỉ nên mua khi bạn quá thích mà không đủ tiền, hoặc không có định hướng sử dụng in 3D lâu dài. Và sẽ gặp rất nhiều rủi ro khi mua máy quá rẻ, bởi nếu sử dụng thì chất lượng sản phẩm in ra có thể không sử dụng được. Thậm chí máy có thể gặp sự cố mà người bán không thể hỗ trợ cho bạn, bởi giá rẻ nhất thường sẽ bị loại bỏ khá nhiều phần quan trọng cũng như dịch vụ hậu mãi. Và lợi bất cập hại, muốn bán hoặc thanh lý cũng không ai mua

Kiểu máy Prusa tiêu chuẩn

Bởi vậy khi mua bất kỳ sản phẩm gì để sử dụng nên lựa chọn sản phẩm ở mức cao hơn loại rẻ nhất từ 20-30% để có được máy chuẩn. Không phải cứ săn được máy rẻ nhất và nghĩ rằng đã được giá hời, cái này được đúc kết từ kinh nghiệm mua hàng quá nhiều trong cuộc sống. Bạn cũng biết điều này và tôi chỉ nhắc lại cho bạn nhớ mà thôi.

Kiểu máy Delta tiêu chuẩn

Kiểu máy tự ráp, giá rẻ

Máy giá rẻ, hoặc máy tự chế là kiểu máy sản xuất không theo tiêu chuẩn nào, nên hình dạng và kết cấu sẽ khác nhau tùy giá mà bạn bỏ ra. Rẻ cỡ nào cũng có. Song nếu quan tâm chất lượng hãy tìm hiểu các dòng máy sản xuất bài bản và chuyên nghiệp

Loại máy in 3D rẻ nhất, chất lượng kém thường do đâu? Dưới đây là các nguyên nhân có thể xảy ra

Bán máy mới nhưng sử dụng linh kiện cũ

Thật sự người bán mới biết được, chứ khách hàng thì không thể. Linh kiện cũ thì hư hỏng không đồng nhất, nghĩa là lâu lâu hư cái này, lâu lâu hư  cái khác, gây ức chế cho người sử dụng. Vì vậy chỉ có công ty uy tín mới dám đảm bảo, bởi họ không  vì lợi nhỏ  mà đánh mất đi sự chuyên nghiệp của mình

Bán máy mới nhưng là máy mua lại của người khác

Khi mua máy ở những cá nhân không quen biết, hoặc các công ty nhỏ ( có thể là cá nhân tự xưng, thậm chí sinh viên) thì điều này hoàn toàn có thể xảy ra, bởi họ không xác định làm lâu dài nên lời được bao nhiêu cũng tốt, tìm mọi cách để có lợi nhuận tốt nhất

Máy mới nhưng sử dụng linh kiện không chuẩn

Linh kiện thì có khá nhiều công ty cung cấp, có thể vô tình hay cố ý mà linh kiện sẽ không đạt chuẩn. Chỉ khi lắp máy một thời gian dài người bán mới biết đâu là nhà cung cấp chuẩn và làm việc lâu dài với họ. Dần dần máy cũng sẽ ổn định hơn, sử dụng linh phụ kiện tốt hơn. Còn khi máy quá rẻ sẽ có thể sử dụng loại rẻ nhất, hoặc người ráp máy chưa có kinh nghiệm, chỉ sử dụng những linh kiện mà họ biết, không có sự so sánh để lựa chọn

Máy có lỗi và người bán muốn tống tháo nó đi

Cái này thật sự là vô trách nhiệm nhất, và có thể xem là lừa đảo khi bán hàng. Bởi người bán biết rõ lỗi của máy nhưng vẫn bán cho khách hàng, điều này dễ nhận biết là khi mua máy xong mà người bán thoái thác trách nhiệm, hoặc giảm giá mạnh để đẩy hàng đi.

Cũng có thể bạn mua lại máy cũ, và nghĩ rằng đã có thể sử dụng ok. Nhưng sau thời gian  ngắn máy gặp khá nhiều vấn đề, và máy cũ thì cũng không ai hỗ trợ bạn cả

Kinh nghiệm nhà sản xuất còn  yếu, không đảm bảo chất lượng

Máy móc là cả một hệ thống, gồm nhiều bộ phận tạo nên, vì thế mà những người mua máy in 3D thường lựa chọn rất kỹ nhà cung cấp. Bởi nếu chỉ mua vì giá rẻ thì coi như nhắm mắt chọn sản phẩm mà không biết các vấn đề sẽ gặp phía trước.

Nếu nhà cung cấp không có kinh nghiệm bạn sẽ gặp các trường hợp sau

Tư vấn lòng vòng, bán máy không đúng nhu cầu. Nói máy in được ABS nhưng khi mua về lại không được, bởi để in được cần phải có các điều kiện khác khá phiền phức

Lắp ráp kém nên sản phẩm sau khi in bị sai số, không sử dụng được

Thêm các tính năng phức tạp không cần thiết, gây khó khăn khi sử dụng như loại máy kiểu prusa, bàn vuông thì việc cân bàn rất dễ, chỉ cần chỉnh qua mấy con ốc ở góc bàn là xong, cân 1 lần sử dụng lâu dài. Bù lại sử dụng tính năng cân bàn tự động sẽ gây ra rắc rối, bởi nếu bộ nhớ máy kém nó sẽ lỗi, cân tốn thời gian và nhiều khi cứ mỗi lần in là phải cân bàn, cực chẳng đã

Đã không có nhiều kinh nghiệm thì sẽ gặp khá nhiều tình huống éo le khác, cũng không muốn kể ra để bạn tụt mood

Người bán không nhiệt tình hỗ trợ kỹ  thuật

Vấn đề đau đầu nhất khi mua bất kỳ sản phẩm gì. Chế độ hậu mãi là cái mà không thể biết trước, nó phụ thuộc vào cái tâm của nhà cung cấp. Hỗ trợ không  nhiệt tình làm khách hàng ức chế, không muốn nhờ hỗ trợ thêm nên sử dụng máy nhiều mà không thể tiến bộ được, không thể nâng  cấp máy lên khi công việc thay đổi

Bên cạnh đó việc hỗ trợ không đầy đủ cũng một phần ở giá trị sản phẩm, khi bán rẻ nhất thì sẽ không kèm dịch vụ hậu mãi (dĩ nhiên người bán sẽ không nói rõ).

Và éo le hơn là người bán không am hiểu kỹ thuật, nên khi máy gặp vấn đề thì lại trốn tránh trách nhiệm.

Vì vậy để lựa chọn máy in 3D giá rẻ khách hàng cần chú ý các yếu tố chính sau đây

Giá không nên là rẻ nhất, chỉ ở mức tương đối

Máy phải chuẩn kỹ thuật, in đẹp và in lâu dài

Người bán phải am hiểu kỹ thuật để hỗ trợ khi cần

Máy phải đúng nhu cầu, thà tốn một chút nhưng được việc. Không vì lời ngon ngọt của người bán mà chọn đại con máy bất kỳ

Nhà cung cấp uy tín để mọi vấn đề như trên đều được giải quyết rốt ráo, mua là yên tâm, khỏi nặng đầu

Tham khảo các loại máy in 3D giá rẻ, được nhiều khách hàng lựa chọn tại đây:

>>>>Máy in 3D phổ thông

The post Mua máy in 3D giá rẻ ở đâu? appeared first on Cách Dùng.

Không phải loại xe lăn nào cũng phù hợp với người sử dụng, để có kinh nghiệm chọn xe lăn phù hợp. website cách dùng.com xin chia sẻ một số ưu nhược điểm của xe lăn tay và điện.

ƯU NHƯỢC ĐIỂM CỦA XE LĂN TAY

Xe lăn tay dành cho những người ít vận động, schwabenladies những bệnh nhân sau phẫu thuật, uddertale game đang trong quá trình phục hồi sức khỏe..

-ƯU ĐIỂM:

• Xe thiết kế nhẹ, dễ mang đi
• Dễ phanh
• Giá thành rẻ

-NHƯỢC ĐIỂM

• Người sử dụng phải tự lăn trên bàn tay của mình, hoặc cần người hỗ trợ mới có thể đi lại
• không thể đi xa, hạn chế khu vực đi
• tâm lý không thoải mái vì cần người giúp
• Không nên dùng cho người bệnh tim, cao huyết, anal lecken gif người già cao tuổi vì phải hoạt web động nhiều sẽ gây mệt khi sử dụng.
• hạn chế lên dốc cao. và xuống dốc.

HÌNH ẢNH XE LĂN TAY NGƯỜI KHUYẾT TẬT

ƯU NHƯỢC ĐIỂM CỦA XE LĂN ĐIỆN 

Xe được nhiều người ưa chuộng, thực hiện đi lại bằng điều khiển, và không cần sự trợ giúp của người khác.

-ƯU ĐIỂM

• Dễ lái, phanh chính xác
• không cần người giúp đỡ
• tâm lý thoải mái cho người sử dụng
• Có lên lên dốc cao
• phanh an toàn
• đèn báo

Nhược điểm

+ xe sạc điện khi hết bình bất tiện

HÌNH ẢNH XE LĂN ĐIỆN CHO NGƯỜI TÀN TẬT

ƯU NHƯỢC ĐIỂM CỦA XE LĂN ĐỘNG CƠ

Dành có đối tượng có sức khỏe tốt.

ƯU ĐIỂM:

• Có phanh an toàn
• dễ sử dụng
• Có thể đi xa, nhiều nơi

– NHƯỢC ĐIỂM

Cồng kềnh khi ra đường

Sạc đầy bình ắc quy khi đi

HÌNH ẢNH XE LĂN ĐỘNG CƠ

CÁCH CHỌN XE LĂN PHÙ HỢP CHO NGƯỜI DÙNG

Không phải người nào cũng sử dụng xe lăn giống nhau, tùy sức khỏe mà ta sữ dụng xe phù hợp

• Người già, người bị liệt một phần cơ thể, tuy nhiên họ vẫn sữ dụng tay để điều chỉnh tao nên mua xe lăn điện.
• Người khuyết tật còn khỏe mạnh không có nhu cầu sữ dụng nhiều và có thể tự lăn, ta nên mua xe lăn tay. người dùng tự lái giúp vận động cơ thể.
• Những người bị chấn thương, sau phẫu thuật bạn nên mua xe lăn tay sẽ tốt và tiết kiệm chi phí
• những người đi nhu cầu đi xa web, vẫn hoạt động và làm việc thì ta mua xe lăn động cơ.
• xác định người dùng
• tìm xe có kích thước

Bạn nên chọn các hãng xe lăn uy tín. không nên mua những hàng kém chất lượng.

để tìm nơi mua xe lăn tốt trên thị trường bạn có thể vào trang website cách dùng.com gõ từ khóa xe lăn, có rất nhiều mẫu xe đa dạng chất lượng cho bạn chọn.

các thương hiệu xe lăn uy tín bạn tham khảo

• Xe lăn tay  lucass : loại xe đến từ mỹ khá phổ biến tại việt nam. loại xe có giá thành rẻ 1,5 – 4 triệu đồng.

• Xe lăn tay kawamura  đến từ thương hiệu nhật bản có chất lượng tốt , nhiều tính năng cho người sử dụng, bánh xe chống trơn, có hệ thống phanh tốt, giá trên thị trường 3.5 triệu

1. Xe lăn điện c900 viet machine  được sản xuất tại việt nam. giá thành rẻ, tự động điều khiển.

-xe  tự điều khiển mà không cần sử dụng lực nhiều.

– Thể đi 20km/h.

-Hệ thống phanh tự động.

BẠN NÊN XEM THÊM:

TOP 5 XE LĂN ĐIỆN ĐA NĂNG TỐT NHẤT

LÝ DO NÊN MUA XE LĂN ĐIỆN NỘI ĐỊA

The post ƯU NHƯỢC ĐIỂM XE LĂN ĐIỆN VÀ XE LĂN TAY appeared first on Cách Dùng.